A saída dos gases de pré-coze as partes em um forno de cura, reduzindo a possibilidade de defeitos que podem estar escondidos nos poros do metal. Se não for devidamente desgaseificando, imperfeições na bolha de metal pode, durante o processo de cura e muito provavelmente irá causar fichas no pó. Depois de as peças são lavadas e desgaseificada, todas as superfícies e /ou furos roscados que necessitam de ser mascarado ou estão ligados feito com fita adesiva e tampões de silicone de alta temperatura.
Em seguida, as peças recebem um mais fino limpeza rápida para remover qualquer resíduo de luz ou impressões digitais antes de ser pendurado em uma linha de transporte electroestaticamente aterrada. O pó é finalmente aplicada usando uma pistola de pulverização electrostática. O pó "paus" para a superfície de uma forma semelhante à forma como varas de poeira para uma tela de televisão. Uma vez que as partes são em pó revestido, os carrinhos são enrolados em nosso forno de cura e cozida a 400 ° F durante 45 minutos.
Confiabilidade, precisão e durabilidade são as características de todos os nossos produtos. BendPak segue medidas rigorosas de controle de qualidade em todos os níveis de produção, facilitando uma operação suave e eficiente. Nós somos a mistura perfeita de máquinas ultra-modernas e uma excelente obra, o que nos permite oferecer produtos seguros e bem construídas feitos a partir dos melhores materiais.
Todas as nossas instalações de fabricação empregar equipamentos top-notch metalurgia, tais como máquinas de testes de tração, máquinas de impacto teste, testadores de dureza metal, Brinell testadores de dureza, dureza superficial Rockwell testers e medidores de dureza Vickers para garantir que todos os materiais atendem ou excedem os padrões em todo o mundo. Em todo o mundo, as instalações da BendPak abranger mais de 600.000 pés quadrados no total e consistem de verticalmente integradas de fabricação, operaçõ