Combinando Lean Manufacturing e Six Sigma para a melhoria contínua

Six sigma é agora a ferramenta de melhoria contínua mais comum no mundo dos negócios. É muitas vezes combinada com manufatura enxuta para formar o método lean seis sigma melhoria. Six sigma tem sido usado por algumas poucas empresas há mais de 20 anos. Lean manufacturing foi feito popular pela Toyota no Sistema Toyota de Produção, e também tem sido usado por um casal decades.Recently, a combinação dos dois métodos tem sido bem sucedida. No entanto, a integração das duas disciplinas nem sempre é fácil, pois a abordagem para cada método difere consideravelmente.

Lean manufacturing segue um sistema chamado PDCA (Plan-Do-Check-Act), que como o nome indica, é uma aplicação bastante rápido. É mais de um basta fazê-lo filosofia. Em outras palavras, ter uma idéia, implementá-lo, ver se ele trabalhou, em seguida, ajuste para torná-lo better.Six sigma é mais metódico. Segue-se um modelo conhecido como DMAIC (Define-Measure-Analyze-Melhorar-Control), que descreve como o modelo, é mais demorado. Integrar a manufatura enxuta e seis sigma pode ser muito poderosa, especialmente quando os pontos fortes de ambas as ferramentas são utilizadas.

Por exemplo, seis sigmas abordagem metódica minimiza desperdício de esforços em idéias que são manufacturings equivocadas ou injustificadas, e magras ferramentas de melhoria de excelentes encaixam muito bem na fase de Melhoria dos seis sigma fabricação model.Both Lean e Six Sigma têm um conjunto de ferramentas que são usadas para resolver problemas de negócios (oportunidades). Combinando os dois métodos aumenta o conjunto de ferramentas por quase 100%. Embora existam diferenças de opinião, ele realmente não o faz sentido limitar suas questões de negócios para apenas um conjunto de ferramentas.

Ela não até mesmo fazer sentido para limitá-la a dois conjuntos de ferramentas, no entanto, quando você olha para a caixa de ferramentas de manufatura enxuta e seis sigma, quase qualquer problema de negócio poderia ser resolvido com um dos tools.There São muitas as ferramentas de manufatura enxuta, mas os mais populares são o valor corrente de mapeamento, 5S (organização no local de trabalho), SMED (redução de setup), kaizen (japonês para a melhoria incremental), kanban, o trabalho padrão, TPM (Total Productive Maintenance), OEE (Overall Equipment Effectiveness), uma peça e fluxo contínuo, teoria das restrições, pull sistemas, o tempo takt e linha balance.

Six sigma tem uma enorme coleção de ferramentas que vão desde ferramentas de projeto defi