O desenvolvimento tecnológico das últimas décadas levaram à concepção de sistemas de fabrico flexíveis (FMS), cujo enfoque dado pelas empresas no seu controlo e supervisão resultou no aumento do lucro. Não é, no entanto, nestes casos, um procedimento formal sobre a forma de agir antes de uma falha, para permitir a sua detecção e para retornar o sistema em operação normal. Desde situações desconhecidas causar perdas e riscos operacionais, o desenvolvimento de um sistema de supervisão inteligente com as funções de controle, detecção e diagnóstico de falhas pode ser justificada.
Essas tarefas exigem o processamento e comunicação entre os componentes de hardware e software para operar em tempo real (RT). É essencial ter informações sobre o estado do processo dentro de um período de tempo conhecido para o controlo adequado e reactividade das suas condições anormais. Este trabalho é direcionado para implementar, através de métodos e ferramentas, arquitetura modular supervisão sobre os sistemas de produção. Arquitetura de baixo custo baseado em PC relativa em tempo real, que permite que as funções de supervisão e monitoramento de falhas degenerativas.
O uso de ferramentas formais, como redes de Petri (PN) fornece suporte metodológico para um ciclo de desenvolvimento, compreendendo as etapas de modelagem, simulação com hardware-in-the-loop e aplicação industrial (CLP, ambientes SCADA). Modelos de controle em PN, após a fase de simulação, são traduzidos de acordo com IEC 61131 idioma. Dentro do aspecto é a tecnologia de computador operar em tempo real, como o componente do núcleo é, portanto, uma arquitectura que não utiliza um PLC como um processador dedicado.
Como a maioria dos sistemas de automação residem em sistemas operacionais (SO) Windows sem recursos RT, a manter a proposta baseado em PC é necessária a utilização de software que trabalha no mesmo nível que se aproxima o kernel