Impregnado corpo verde em cerca de 1100? calcinada para formar uma alta resistência, imersão líquido para a suspensão de colocá-la de lado por 24 horas após a fusão do corpo de plástico superior. A introdução de aditivos para a formulação não afecta o desempenho da formação de lama tomar os aditivos misturados com a matéria-prima, após a moagem, após a síntese de alta temperatura 980 1000?. Após a trituração, o primeiro material sinterizado, em conjunto com finamente moído.
Temperatura de queima de formular uma curva estrito, disparando temperatura é de 1200?, Apenas o fogo está sendo re calor 5 minutes.Fine moagem de matérias-primas, os métodos de alimentação de rejuntamento densidade verde e efeitos sinterização. As experiências mostram que a sinterização do mecanismo de quartzo cerâmica é principalmente a superfície de difusão em fase sólida e a proliferação de corpo verde, por conseguinte, melhorar a densidade do corpo verde e aumentar a proporção de partículas finas de cerâmica de quartzo é propício à densificação.
O uso de métodos de alimentação de esmagamento de matérias-primas secundárias são propícias para o aumento da densidade verde e corpo verde sinterizado. Isto é porque o tempo entre a alimentação na maior parte das partículas, como as partículas do segundo conteúdo de tamanho de partícula intermédio quando a alimentação menos, em seguida, deslizar processo de moldagem podem produzir uma acumulação mais densa de poli, existe uma elevada densidade verde density.Green, o contacto área entre partículas no grande, para a sinterização fornecida condições favoráveis para a proliferação.
Ao mesmo tempo, um prolongamento adequado do tempo de moagem, aumentar a área de superfície de partículas no corpo verde, mas também pode promover a sinterização do corpo verde denso. Mas o tempo de moagem é demasiado longo, pode alterar a distribuição do tamanho de partícula das matérias-primas e razoável densidade, verde, mas reduzida, deve ser rigorosamente controlado.