Estes sub-sistemas de canais de arrefecimento são mais decomposta em elementos menores chamadas células que são fáceis de ser analisados de arrefecimento. Por último, o processo de combinação destes sub-sistemas é feito para criar um sistema de arrefecimento conformado completa para toda a peça de plástico com base nas restrições do algoritmo de combinação de design e rules.Nowadays, modelagem baseada em recursos tem sido um padrão para projetos 3D. A maioria das formas complexas são obtidos por meio da síntese a partir de conjuntos de recursos simples.
Esta estratégia de criação não é sensível à geometria da peça; portanto, mantém a simplicidade do design de rotina não importa quão complicada a geometria da peça é. Para os mesmos efeitos de simplicidade e eficiência, a peça moldada é segmentado em sub-recursos que devem ser reconhecidos pelos projetos de sistemas térmicos parciais. O reconhecimento de recursos tem atraído muita atenção dos pesquisadores e sido propostos na literatura (Lentz et al., 1993).
A maioria destes tem baseado em técnicas de usinagem de reconhecimento de recurso que podem ser classificados em três categorias: os métodos baseados em grafos, métodos volumétricos e métodos baseados dica. Embora recente técnica de reconhecimento de recursos de usinagem pode ser um bom solucionador de peças com recurso interseção complicado, esta técnica não é apropriada para a detecção de recurso de forma para o projeto do sistema térmico de produtos plásticos.
Em produtos plásticos, superfícies de forma livre são mais utilizados e, portanto, os recursos de forma livre tem que ser processado. Além disso, uma característica forma de uma peça de plástico podem se misturar sem problemas para uma outra característica e as fronteiras entre as funções não podem ser explicitamente definidas. Com estas duas razões, nem métodos baseados em grafos, métodos volumétricos nem métodos à base de dica pode ser aplicada.