Laws desenvolveu o que ele chama de "tecnologia de membrana fusíveis", enquanto trabalhava em seu grau de Mestre em Ciências na Universidade de Queens na Irlanda do Norte, um importante centro de rotomoldagem R & D. Leis estava procurando um método de formação de espuma que evitou as desvantagens das técnicas existentes. Um popular utiliza uma "caixa de queda," isolado ou funil ligado ao exterior do molde. De acordo com o Estatuto Social, cair caixas pode custar mais de US $ 6000 e necessitam de uma fonte de ar comprimido para acionar o próximo cilindro aberto /.
As caixas são normalmente actuados manualmente em função da hora a partir do início do ciclo de moldagem, de modo consistência a-parte está longe de ser garantida. Além disso, porque a caixa de queda tem, tipicamente, uma grande abertura, que deixa um defeito no método mais automatizado part.A é introduzir a resina formadora de espuma no início do ciclo de quer sob a forma de uma dispersão a pelete de formação de espuma que derrete mais lentamente do que a resina em pó ou utilizando um agente de formação de espuma dentro de saco de plástico selado que funde durante o processo.
Ambas as abordagens adicionar ao custo-de matérias-primas, e pelotas podem deixar manchas na superfície da peça, enquanto os sacos são normalmente feitas de um material incompatível como atemporary cerca, cerca portátil, cerca de malha de arame que se incorpora na parte e podia comprometer as propriedades físicas. As leis também diz que essas duas abordagens não pode espuma seções finas muito resposta 'easily.Laws foi uma alternativa menor, mais simples de uma caixa drop. Ele usa um pequeno recipiente de PTFE para manter o agente de sopragem.
Ela é selada com uma membrana de filme plástico e está montado sobre um dos orifícios do molde de PTFE padrão actuando o filme como uma "janela" cobrindo o orifício de ventilação. Quando a temperatura do molde interna atinge um certo ponto, a janela de membrana amolece e retrai e, em seguida afasta