Os tanques utilizados na armazenagem de óleo são equipados com misturadores de entrada lateral para manter as paga em suspensão e garantir um fornecimento constante de equipamentos a jusante. Estes tanques são muitas vezes construídos com tubos de aquecimento. Agora venha refino lote. Aqui, o óleo é tratado com uma solução cáustica a 20% para fazer reagir os ácidos gordos. Este processo resulta na formação de sabões suaves que decantado. O óleo então vai para armazenamento de petróleo refinado.
Os tanques utilizados nesta fase de processamento de óleo comestível proporcionar aumento da capacidade do sistema. Níveis mais baixos de energia são utilizados do que para o petróleo bruto com paga. O processo de processamento de óleo comestível leva a outras fases de mistura e de branqueamento. Blending é feito em pequenos tanques com mixers portáteis a 0,3 - 0,4 cv /1000 litros para 20 - tempos de mistura de 30 minutos. Tanques maiores usará misturadores de entrada lateral, a 0,2 - 0,3 cv /1000 litros.
O branqueamento de óleo comestível é feito por extenso misturando 0,5 -2,0% branqueamento de modificação clay.The é feito por meio de hidrogenação que trazer para baixo o grau de saturação-un, aumentar o intervalo de fusão, realçar a cor ea resistência de oxidação. Este processo é levado a cabo em hidro-geradores que são geralmente tanques altas com serpentinas de arrefecimento e rotores múltiplos que trabalham a velocidades relativamente elevadas. O catalisador de níquel sobre núcleo é de Kieselguhr.
O fornecimento de hidrogênio é rigidamente controlado devido a uma reacção fortemente exotérmica. Níveis de potência Mixer vai variar de 3-10 hp /1000 litros com turbinas Rushton para dispersão de gás primário e axiais para promover a transferência de calor e para reincorporar hidrogênio a partir do espaço de vapor por vortexing.This é um processo comum adotado por diversas empresas par