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Molduras de fibra de vidro

de vidro é então saturada com resina, a fibra de vidro-saturado é então rolada com um rolo especial, este é para remover qualquer ar aprisionado, e consolidar as fibras de vidro, mais camadas de fibra de vidro pode ser aplicado e consolidadas até a espessura desejada é alcançada, o laminado é, então, deixada a endurecer e cure.3.

Uma vez que o laminado tenha curado, o produto pode ser libertado a partir do molde, o produto é normalmente deixado no molde durante vinte e quatro horas, o que garante que o produto não tem imperfeições, como, imprimir através da fibra de vidro, o encolhimento na gel-coat ect, mas lembre-se, se existem defeitos como a que está apenas mencionado, todos estes podem ser corrigidas por um operative.

As qualificados discutidos no início deste artigo, moldes de fibra de vidro

são fabricados por um ampla variedade de aplicativos de usuário final, alguns dos quais são, componentes arquitetônicos, cascos de barcos e componentes associados, escorregas aquáticos e passeios de parque temático, carenagens da motocicleta, defletores de vento camião e jogos do corpo, Bases de chuveiro e banheiros, capotas de aeronaves e componentes, carro de corridas trabalho corporal, edifícios modulares, passarelas e ponte revestimento, gabinetes Mastro do telefone móvel, móveis Airport, Signage e Display, corpos de trem e componentes interiores, E assim on.

So se você é um designer, arquiteto ou do usuário final e você precisar de um inovador solução para o seu próximo projeto, a resposta é simples, Fibra de vidro

, este material realmente inovador pode ser moldado para atender às suas necessidades a um custo econômico

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